Литые заготовки выпускаются из самых различных материалов: наряду с литьем металла широко распространено литье пластиков, силиконов, композитных материалов, гипса, резины. Как правило, в качестве оснастки для такого литья используются пресс-формы, матрицы и другие технологические элементы. Для различных видов литья используются формы, которые изготавливаются из материалов с большей температурой плавления, чем материал деталей. Часто в качестве такого материала выбирается алюминий.
Существуют и другие способы изготовления деталей, в которых используется оснастка из алюминия. Например, из алюминия можно изготовить оправку для контурного плетения из углеродной нити, мастер-модель для выклеивания стеклопластика, оснастку для ротоформовки и другие формообразующие элементы.
Для крупногабаритных пресс-форм традиционный способ изготовления предполагает использование массивной плиты либо поковки, коэффициент использования материала составляет порядка 10%, остальное приходится превращать в стружку. Изготовление поковок и резка толстой плиты также увеличивают стоимость. Например, поковка в форме цилиндра диаметром 800 мм и высотой 400 мм весит 500 кг. При требуемой толщине стенки порядка 30 мм литая заготовка будет весить 50 кг. Обработка такой заготовки будет стоить на порядок дешевле, не говоря уже о транспортировке тяжелой поковки и утилизации 450 кг стружки. При «изготовление пресс форм» литьем в ХТС заготовка используется практически полностью, обработке подвергается только формообразующая часть в пределах припуска. Внешнюю часть формы можно отлить с минимальной необходимостью механической обработки — только в местах сопряжения с другими элементами пресс-формы.
Для некоторых видов литья достаточно 9 класса точности и шероховатости порядка Rz40. В этом случае заготовка пресс-формы выполняется в литье без припуска на формообразующих поверхностях, припуски назначаются только на фланцы, отверстия и другие поверхности, требующие более высокой точности.
Наибольшая выгода от литья пресс-форм и матриц в формы из ХТС достигается при изготовлении нескольких комплектов. Подготовка производства проводится один раз, ресурс модельного комплекта составляет от 100 отливок. Отливки выпускаются серийно в нужных объемах.
Механическая обработка крупногабаритных заготовок требует специализированного оборудования, которое не всегда доступно заказчику пресс-формы. При наличии технической возможности возможна поставка полностью обработанных элементов пресс-формы, для выполнения работ привлекаются партнерские заводы, располагающие необходимым оборудованием.

 

Дата добавления: 2021-10-10 16:39:02, просмотров: 592