Поршневой компрессор имеет поршень, который движется вниз, что снижает давление в его цилиндре за счет создания вакуума. Эта разница в давлении заставляет клапаны всасывающей камеры открываться и вводить внутрь газ или воздух. Когда цилиндр поднимается, давление увеличивается, таким образом вытесняя газ или воздух из цилиндра через нагнетательную камеру. Поршневые компрессоры используются в самых разных отраслях промышленности и для разных целей. Ниже приведены основные области применения поршневых компрессоров:
Как указывалось ранее, поршневые компрессоры можно найти практически во всех рабочих условиях, включая, помимо прочего, дайвинг, стоматологические кабинеты, автомобильные мастерские и сельское хозяйство. Пневматические (пневматические) инструменты, такие как дрели и угловые шлифовальные машины, важны в промышленности, потому что они, как правило, легче и безопаснее, чем инструменты с электродвигателем, что еще больше подчеркивает важность поршневых компрессоров.
поршневой компрессор считаются наиболее энергоэффективными из всех компрессоров для большинства применений. Это при том, что они, как правило, требуют более высокого обслуживания, чем компрессоры других типов.
Основные компоненты типичной системы поршневого компрессора можно увидеть на схеме. Он включает в себя цилиндр, две камеры для всасывания и нагнетания, поршень, отверстие и язычок.
Проще говоря, поршень возвратно-поступательно сжимает газ. Это может быть конструкция одинарного или двойного действия.
Некоторые цилиндры двойного действия в системах высокого давления будут иметь поршневой шток с обеих сторон поршня, чтобы обеспечить равную площадь поверхности и уравновесить нагрузки.

 

Дата добавления: 2021-09-22 12:11:50, просмотров: 439